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01.

主軸

主軸
  • HSD 高頻主軸 9.6KW,最高轉速可達 24,000RPM。

  • 義大利進口HSD高頻。

  • 主軸適用 ISO 30 之刀柄。

  • 主軸冷卻為氣冷式。

  • 換刀時具有刀桿清潔效果。

02.

刀具冷卻

刀具冷卻
  • 主軸旁邊有吹氣管,可直接冷卻刀具。主軸轉動後,吹氣也會自動啟動。

03.

動柱

動柱
  • 動柱式結構可大幅節省機器的佔地面積。

  • 雙立柱移動滑道配置重負荷型線性滑軌,確保卓越的剛性與穩定性。

04.

底座結構

底座結構
  • 超大底座節構,提供整機穩定的支撐性能,並且具有最佳節構鋼性與穩定性。

  • 底座經回火處理,以消除內應力,確保底座不變形。 

05.

手動真空閥切換

手動真空閥切換
  • 利用手動真空閥以切換真空吸附區域。

06.

紅外線光柵

紅外線光柵
  • 當機器操作中,紅外線光柵可避免人員進入機器作業範圍。如有人員進入範圍內,機器將自動停機。

07.

伺服馬達直接驅動

伺服馬達直接驅動
  • 伺服馬達經由聯軸器與滾珠螺桿直接驅動,無背隙產生。

08.

滾珠螺桿

滾珠螺桿
  • 由於滾珠螺桿的螺桿軸及螺帽均是點接觸之滾動運動,所以其效率可達98%以上。

  • 滾珠螺桿是由鋼珠滾動接觸,故有低啟動扭矩及高順暢度。

  • 三軸皆使用伺服馬達驅動,大大提升機械的精準度。

09.

線性滑軌

線性滑軌
  • X、Y、Z 三軸配置精密線性滑軌,展現高精度定位及高速位移。

10.

氣壓缸平衡

氣壓缸平衡
  • 主軸頭移動,採用氣壓缸作配重平衡,可有效提升加工之穩定性與精度。

11.

自動注油器

自動注油器
  • 自動潤滑器可自動供油至所有滑道,確保三軸行程動作之順暢性。

  • 潤滑週期與油量為可調式。

12.

手動校刀儀

手動校刀儀
  • 確保加工深度精度:0.01 m/m

13.

電控迴路符合CE標準

電控迴路符合CE標準
  • 電控迴路 (選配:符合歐盟地區安全規範CE標準)電控迴路採用高及電子零組件組成,動作控制性能可靠。

14.

真空壓力錶

真空壓力錶
  • 真空壓力錶,使操作者可隨時檢視真空吸附壓力,真空壓力未達到設定值時,機器無法操作。

15.

介面插孔

介面插孔
  • 控制器附有2個插孔,提供網路連線與USB傳輸功能。

16.

真空泵浦

真空泵浦
  • 真空泵浦提供工作台強力的真空吸附特性,可將工件牢固的固定在工作台面上。

17.

主軸負載監控

主軸負載監控
  • 可隨時監控主軸於加工中之負載狀態,當過載發生時,機器自動停機。

18.

MPG手輪

MPG手輪
  • MPG 手輪提供試車切削之方便性,其功能可控制三軸移動,實際加工測試及三軸進給速度之調整。

  • 最小設定單位 0.001mm。

19.

CNC控制器

CNC控制器
  • 本機搭載功能強勁的PC BASE CNC 控制器。
    Windows作業系統功能。 

  • 開放式人機介面。

  • USB傳輸介面,可經由網路傳送資料。

  • 中/英文顯示畫面。
    自動加工模式啟動及停止控制,單節程式執行。

  • 操作箱採用標準PC鍵盤、滑鼠及螢幕,使操控更方便。

20.

板料定位器

板料定位器
  • 原點氣壓缸,確保板料定位進度。

  • 可重複定位板料,以免除每次加工時都需要重新定位之麻煩。

21.

輔助開關

輔助開關
  • 本機之出料端裝置一個輔助開關,方便操作者於出料端也可操作機器,不需回到主操作箱。

  • 四個輔助開關: 真空開關、啟動開關、暫停開關、緊急停止開關。

22.

直列式刀庫

直列式刀庫
  • 儲刀量: 8支或10支。

  • 無刀臂式換刀。

  • 可使用ISO 30刀柄。

23.

循圓測試

循圓測試
  • 本公司採用循圓測試儀檢測真圓度及幾何進度。

24.

雷射檢驗

雷射檢驗
  • 每台機器均經過雷射檢驗與檢查定位精度、重覆精度、螺桿節距誤差、背隙等。

  • 全行程定位精度: ±0.03 mm。

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